Paletización

La función de la máquina es apilar las placas terminadas cortadas de acuerdo con el apilamiento ordenado de primero en entrar, primero en salir, y garantizar que los cuatro lados del apilamiento sean rectos, sentando las bases para el empaquetado de la película termocontraíble en el siguiente proceso.

Máquina formadora de poliuretano

La máquina de formación de rodillos es un equipo de formación muy importante, se utiliza para la formación de placas externas y tiene una gran influencia en la calidad de la superficie del panel sándwich. Este es uno de los componentes centrales de toda la línea de producción y uno de los pasos importantes para garantizar la calidad del panel sándwich. El número de bits de trabajo de la máquina de laminación se diseñó teóricamente y se probó en la práctica utilizando el software alemán COPRA. Todos los rodillos acabados están cromados y adoptan un proceso de chapado lento para una buena adhesión. El rodillo se procesa al mismo tiempo en el centro de mecanizado CNC y se rectifica en la amoladora de espejos para mejorar el acabado del procesamiento. Este tratamiento con rodillo puede reducir la liberación de tensión interna de la placa y garantizar la planitud de la placa durante el proceso de formación. La máquina formadora de rodillos adopta un tipo de doble cabezal con dos juegos de rodillos a cada lado. El intercambio de la posición anterior formará otro lado. El rodillo está hecho de acero de alta calidad, después de un tratamiento térmico completo y mecanizado de precisión de máquinas herramienta CNC, la superficie está cromada, mejora el acabado y la dureza, mejorando así la vida útil. El cartón corrugado pequeño es muy importante. Si la convexidad del cartón corrugado superior e inferior no es adecuada, la altura del cartón corrugado pequeño en la superficie es diferente, lo que provocará una refracción desigual e incluso destruirá la calidad de la superficie de la placa de acero. El rodillo adopta una estructura general y se procesa en una máquina CNC a gran escala, que tiene las características de alta rigidez, alta resistencia y alta precisión. Si desea agregar una máquina formadora de paneles de techo (opcional), puede usar un bastidor integral, la base de la máquina está separada de la base de la máquina formadora, para que pueda producir más perfiles en el futuro.

Fresado de lana de roca

La fresadora de lana de roca se utiliza para fresar los bordes de lana de roca en una sección transversal que cumpla con los requisitos de superposición.

Empacadora de película termorretráctil de superficie blanda

La empacadora utiliza un controlador programable y la pantalla táctil de diálogo hombre-máquina se controla completamente. La placa paletizada se carga automáticamente, embolsado, sellado (corte), propulsión, contracción térmica, moldeo por enfriamiento. El cortador es rápido y el sello es firme. Está diseñado completamente para las características de apilamiento pequeño de la capa de superficie blanda y velocidad de producción rápida. El empaque termorretráctil de una o más piezas de la placa es transparente y hermoso después del empaque, a prueba de humedad, a prueba de polvo y a prueba de dispersión. Y otros efectos.

Dispositivo de corte, dispositivo de corte lateral y dispositivo de bobinado

Una vez completado el pedido de un solo lote, la placa de acero se corta con una máquina de corte previo de rack horizontal para evitar desperdicios. El dispositivo de corte puede cumplir con los requisitos de diferentes especificaciones de bobinas de acero para producir diferentes productos. Fresa de marco transversal: utilice la acción superior e inferior del cilindro hidráulico para cortar la placa de acero y utilice guías lineales para cortar el marco. Función: Se utiliza para producir paneles sándwich de longitud fija o máquinas de laminación de prueba; corte la placa de acero antes de que se complete un solo lote de productos para evitar desperdicios; corte la placa de acero durante el apagado de emergencia y el apagado normal. Máquina cortadora lateral: use la cuchilla en el eje giratorio superior e inferior para impulsar el engranaje para el corte longitudinal, que se utiliza para cortar materiales más anchos. Incluye un dispositivo de accionamiento de pala y una máquina de bobinado de material de corte para satisfacer los requisitos de diferentes clientes. La máquina adopta un diseño especial, a través de la guía lineal lateral, ajuste el tornillo, puede mover rápidamente el conjunto de apertura, cambiando así diferentes anchos de apertura. No es necesario ajustar el espacio de la cuchilla; la eficiencia puede alcanzar más de 5 veces la del cuchillo de disco ordinario.

Paletización de bandejas de lana de roca

Paletización de bandejas de lana de roca: cuando la lana de roca se agota en el paletizador, cada soporte se pliega automáticamente para reducir la resistencia del trabajo mecánico.

Máquina de espuma

La máquina de espuma continua de alta presión de seis componentes WH-PU-6-40 adopta un modo de mezcla en línea de premezcla de baja presión y colisión de alta presión. Este método adopta las características de mezcla de cizallamiento de baja presión y alta velocidad y mezcla de colisión de alta presión. Actualmente es el más eficaz para pentano y pir. Máquina de espuma, seis componentes son 1 poliéter (poliéster) POLY, 2 isocianato ISO, 3 retardante de llama TCPP, 4 catalizador katA, 5 catalizador katB, 6 agente de soplado de pentano treibmittel, cada componente se mide por separado, y la bomba de alta precisión se acciona con un acoplamiento magnético y un motor de frecuencia variable (Nota; bomba de émbolo radial alemán No se puede utilizar conexión magnética), a través de un medidor de flujo de masa y volumen de alta precisión (catalizador, agente espumante), control de flujo de circuito cerrado, el sistema puede cambiar automáticamente el flujo de salida y la relación de mezcla en un instante. El método de funcionamiento del sistema es la mezcla continua en línea. Dado que el pentano es más difícil de disolver en el poliéter que 141B, en la producción de pir, debido a que la cantidad de catalizador y agente de soplado es particularmente pequeña, es difícil mezclar, y el microscópico de cizallamiento de alta velocidad se utiliza El método de mezcla puede resolver completamente estos dos problemas. El poliéter, el retardante de llama, el agente de soplado y el catalizador se introducen en el mezclador dinámico a través de sus respectivas unidades de dosificación para la mezcla previa de agitación al cizallamiento de alta velocidad. Para mejorar el efecto de formación de espuma, el poliéter mezclado se integra completamente en el gas nucleado espumado. Utilizamos un conjunto de dispositivos de medición de gas de alta precisión para agregar gas a la mezcla de poliéter para la emulsión de cizallamiento a alta velocidad en una mezcla microscópica de gas y líquido para lograr el efecto de nucleación.

Sistema de tanque de pegamento en aerosol de lana de roca

El sistema de tela consiste en escupir la boquilla con pegamento geométrico regular y, a través del sistema de transmisión rápida y recíproca, se distribuye con precisión en la placa de acero para que la tela sea uniforme sin desperdicio. Las boquillas superior e inferior se componen de dos conjuntos de piezas de guía lineal de correa de sincronización, que se accionan por separado. Todo el sistema es una estructura de acero resistente (todas las piezas de acero soldado en lugar de aleación de aluminio), que puede hacer que la punta de la pistola se mueva a alta velocidad sin temblores ni vibraciones. La velocidad de producción puede alcanzar más de diez metros. Este mecanismo puede controlar el ancho de la tela, la posición de la tela y la velocidad de la tela en línea. Todo el proceso está controlado por gráficos de computadora, lo cual es extremadamente conveniente de operar.

Mecanismo de tela de espuma de poliuretano

La alimentación del eje XY es un sistema de alternancia que rocía varios materiales de mezcla a través de una boquilla sobre el panel. Todo el sistema es una estructura fija; la boquilla funciona a alta velocidad sin ningún fenómeno de fluctuación, lo que garantiza una pulverización uniforme de la mezcla. El cabezal híbrido es impulsado por un servomotor y un servomotor, y es impulsado por una correa de sincronización y un riel guía lineal. Tiene las ventajas de alta precisión y ajuste conveniente. Todas las mangueras conectadas al cabezal de mezcla (tubo de alimentación, tráquea, control eléctrico, etc.) están protegidas por una cadena de arrastre de soporte. El dispositivo controla el ancho, la posición y la velocidad de pulverización en línea. El proceso de control y el funcionamiento de los gráficos por computadora son muy simples, y todos los gráficos de contorno se pueden almacenar para su próximo uso. Todo el soporte de rociador se puede mover hacia adelante y hacia atrás hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, y el marco móvil tiene una función de autobloqueo.