¿Cuál es la diferencia entre el tablero compuesto de lana de roca y el tablero de lana de roca?

Recientemente, se ha escuchado a menudo mencionar tableros compuestos de lana de roca y tableros de lana de roca. Lo pensé, estos son tableros de lana de roca. ¿El producto es el mismo, pero el nombre es diferente? Así que encontré información detallada. Descubrí que son muy diferentes, así que compártelo contigo.

La característica común de la pizarra compuesta de lana de roca y el tablero de lana de roca es que la lana de roca tiene excelentes características como resistencia al fuego, preservación del calor y fácil corte. También es el material más utilizado para la absorción de sonido en la construcción. En el proceso de construcción de aislamiento térmico en la industria de tableros de lana de roca, se debe tener cuidado. En la actualidad, la clave principal del tablero de lana de roca compuesta de pared exterior es la capa estructural de la pared, la capa de aislamiento y la capa decorativa funcional.

Tablero compuesto de lana de roca

El tablero compuesto de lana de roca está cubierto con una capa de cemento en la superficie del tablero de lana de roca. La diferencia es que la construcción de paneles compuestos de lana de roca elimina el agua de los trabajadores. Para ser honesto, el tablero compuesto de lana de roca actual es un nuevo tipo de material aislante ignífugo. Según el basalto natural está hecho de fusión y hilado de seda. Es un excelente material ignífugo de construcción cuando se usa en interiores y exteriores. Este es el origen de la tabla de lana de roca compuesta en la pared exterior. La composición de los tableros de lana de roca ordinarios es significativamente diferente. Está hecho de lana de escoria. Hecho, su estabilidad química es pobre, si el tiempo es demasiado largo, no hay efecto de conservación del calor, y la mala calidad ha sido eliminada por la sociedad.

Dado que la superficie del tablero de lana de roca compuesta en la pared exterior no es decorativa, habrá fibras dispersas, por lo que debe usarse en secreto. El tablero de lana de roca actual también se puede usar en exteriores, y su efecto de conservación del calor es duradero, especialmente con un efecto ignífugo. Como todos sabemos, los incendios han ocurrido con frecuencia en los últimos años, y el país también recomienda encarecidamente el uso de materiales ignífugos para paneles compuestos de lana de roca. Aunque la lana de roca ordinaria es refractaria, se ha convertido fundamentalmente en un producto obsoleto, y la industria de la construcción necesita más lana de roca de alta calidad. Reemplace la tabla de algodón. Esto muestra que la apariencia del tablero compuesto de lana de roca cumple con los requisitos de la época. Estas excelentes propiedades han permitido que el desarrollo de tableros de lana de roca de pared exterior vuelva a entrar en un nuevo proceso de desarrollo.

Preparación antes de la construcción del tablero de lana de roca de la pared exterior

El tablero de lana de roca de pared exterior se usa ampliamente en la construcción, no solo puede garantizar la temperatura interior, sino que también puede prevenir eficazmente los incendios de edificios. Ingrese al editor para presentarle qué preparativos se deben hacer antes de la construcción de la tabla de lana de roca de la pared exterior.

Preparación antes de la construcción del tablero de lana de roca de la pared exterior:

1. La capa niveladora de la pared de base se ha completado y cumple con los estándares de calidad. El panel de aislamiento de la pared exterior, el cinturón de aislamiento contra incendios y los materiales de apoyo están en su lugar.

2. La lana de roca está recubierta con agente de interfaz en ambos lados. Debido a la fuerte hidrofobicidad de la lana de roca, la adhesión al pegamento polimérico no es fuerte. Para mejorar la adhesión de la lana de roca a la pared de base, se puede tratar con un agente de interfaz antes de la construcción y cepillar la lana de roca. Después de aplicar el agente de interfaz, la resistencia a la tracción con la pared base puede alcanzar 0,1 MPa o más.

3. Adhesivo especial para mezcla de lana de roca: vierta 25kg de mortero de unión en un recipiente limpio y revuelva mientras agrega. El cemento polimérico se agita mecánicamente preferiblemente a una velocidad de 400 rpm hasta que la suspensión espesa no requiere la adición de agua y otros aditivos y se agota en una hora.